助濾劑硅藻土性能資料介紹:

天然的硅藻土并非良好的助濾劑，它必須經過化學的處理，高溫燒、軋碎、水洗、烘干、磨細和篩選，去掉其中有機物和其他雜質，改善顆粒度，孔隙率和表面特性，以獲得具有良好過濾性能。

硅藻土是一種在若千萬年前的水生植物—名叫硅藻土之類的性質細胞壁組成的一種生物化學沉積巖，有著無數的小孔和復孔，其粉粒度很小，2-100微米約90％為可透性空隙，主要成份Sio2占85％-90％。具有很好的化學穩定性、耐高溫、不溶性和無毒，這種多孔微粒提供了的過濾能力，能除去1-0.1微米以下的微粒（包括微生物和細菌）并能將分裂物包含。

它的助濾特性大致有以下幾點：

性能穩定適應性好，由于硅藻土助濾劑主要有二氧化硅組成，所以化學性穩定，在冷熱和不同濃度的酸液中也能適應使用，不影響其原液的基本性質。

可獲得高的濾速和理想的澄清度，助濾劑因其尺寸參差，骨架堅硬，富有單孔和復孔及多種形狀的關系，使濾層不能密實結聚，具有較大的表面積和較大的孔隙度，而達到較高的濾速和理想的澄清度。

硅藻土具有去菌效果，顆粒細微，在隔膜上形成生物保護膜，能除去大部份病原菌。

硅藻土助濾劑過濾注意事項：

1、在予涂過程中，助濾成敗的關鍵是能否形成均勻、穩定、沒有裂紋與脫溶的硅藻予涂層隨而影響的主要原因有：采用的過濾介質的數目要與所過濾的漿液粘度與硅藻土粘度要匹配合適，過濾介質支撐的剛度太差也是造成裂紋的主要原因，在過濾中介質受壓較小，沒有變形。當時間的加長，阻力加大，當支撐剛度不夠時就發生變形，使予涂硅藻土層產生裂紋和龜裂，單純使用硅藻土和粒度過細有時也會產生龜裂現象，這時可將硅藻土混以一定數量的石棉纖維即可以避免。（但在實際中未加入石棉纖維使用很好）。

2、予涂過程中，硅藻土在過濾布上形成2毫米厚度均勻穩定沒有裂紋與脫落土層，這樣厚度值是常用標準，是根據經驗得出的。予涂時流速太慢，所建立起來的予涂層粉散稀濕，很不穩定，或流速快會使予涂層壓力增高，轉入液體過濾時壓力也較高，使工作壓力范圍變窄，使過濾時間縮短影響了生產能力，因此在予涂時與完成后需將壓力調到0.5-1.5kg/cm2較合適以后進行過濾。

3、若生產過程中需暫停工作，先將出口閥關閉，再將進口閥關閉，隨即將泵停止。這樣機腔內壓力增高，當再開始工作時，先將泵啟動，開進口閥，后開出口閥。為什么要保持濾機內壓力呢？其保持不使附在濾布上的硅藻土層上掉下來。反之不保持機內液體和壓力。當第二次開始工作，因泵流速快，沖擊力大，使濾布上有用土層膠溶，這樣經過濾液體不透明清澈。就必須按*次使用工序重新開始工作，以免影響正常生產力。